Универсальный переносной дефектоскоп ВД 3-71 обеспечивает высококачественный неразрушающий контроль деталей и узлов железнодорожной, авиационной техники, трубопроводов по обнаружению поверхностных и подповерхностных дефектов методом вихревых токов.
Вихретоковый дефектоскоп ВД 3-71 выявляет и оценивает дефекты сплошности материалов, в том числе трещины, раковины, волосовины, закаты, ручным способом или в комплексе с автоматическими системами неразрушающего контроля. Благодаря высокой функциональности и эргономичному дизайну дефектоскоп ВД 3-71 широко востребован как в стационарных лабораториях, так и в условиях реального производства.
Универсальный портативный вихретоковый дефектоскоп ВД 3-71 - решение широкого круга задач вихретоковой дефектоскопии. предназначен для:
- контроля отдельных отрезков несущих конструкций;
- контроля балок, трубопроводов, труб различного диаметра, стержней, полосок, кабелей в оболочках;
- контроля деталей авиационной техники;
- контроля железнодорожных колёс и рельсов.
Дефектоскоп может применяться для контроля продукции при ее производстве и в процессе эксплуатации службами неразрушающего контроля и лабораториями предприятий, обеспечивающими контроль качества продукции.
Дефектоскоп обеспечивает возможность обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов протяженностью не менее 2 мм в деталях из металлов и сплавов, в том числе ферромагнитных, с относительной магнитной проницаемостью более 1 и электропроводностью от 1*106 до 6 *107 См/м.
Дефектоскоп предусматривает возможность подключения вихретоковых преобразователей различной конструкции:
- дифференциальный ВТП, включение по схеме моста
- абсолютный ВТП трансформаторного типа
- дифференциальный ВТП, включение по схеме моста
- дифференциальный ВТП, трансформаторного типа, с заземлённой средней точкой
- абсолютный ВТП
- дифференциальный ВТП, трансформаторного типа
Порог чувствительности дефектоскопа на искусственных дефектах типа "пропил" в стандартном образце: протяженность - 2 мм; глубина - 0,1 мм; ширина -0,1 мм.
Дефектоскоп при обработке результатов контроля имеет следующие возможности:
- вращение сигнала (диапазон поворота сигнала от 0° до 360° с шагом 1°, 10°, 100°);
- фильтрация сигнала (существует 5 видов фильтров: низкочастотный, высокочастотный, полосовой, дифференциальный, усредняющий);
- создание смесей двух каналов (для смешивания оператор может выбрать один из 5-ти алгоритмов: суммирование, вычитание, суммирование с инверсией по горизонтали, суммирование с инверсией по вертикали и произведение).
Время установления рабочего режима дефектоскопа - не более 1 мин.
Время непрерывной работы дефектоскопа с полностью заряженной аккумуляторной батареей - не менее 8 часов.
Электрическое питание дефектоскопа осуществляется от встроенной аккумуляторной батареи номинальным напряжением 12 В и емкостью 2500 мА/час.
Масса дефектоскопа с аккумуляторной батареей (без комплекта ВТП, кабелей и футляра) не более 0,72 кг.
Габаритные размеры дефектоскопа не более 188x107x78 мм.
Дефектоскоп отображает вихретоковый сигнал в следующих представлениях
- векторное изображение: при этом в зоне отображается прямая линия (вектор), один её конец- центр, второй указывает на текущее значение сигнала;
- в комплексной плоскости: позволяет выделять дефекты на фоне помех путем анализа формы годографа сигнала.
В базовую систему вихретокового контроля входят следующие составные части:
- Блок электронный дефектоскопа вихретокового ВД 3-71 - 1 шт.
- Преобразователи вихретоковые - 6 шт.
- Кабель соединительный (ВТП/электронный блок) - 2 шт.
- Кабель соединительный (ПЭВМ/электронный блок) - 1 шт.
- Устройство зарядное АЗУ-2М - 1 шт.
- Головные телефоны - 1 шт.
- Стандартный образец предприятия СОП2353.08 - 1 шт.
- Программное обеспечение для работы с ПЭВМ -1 комп
- Руководство по эксплуатации ВД 3-71.23535778.005.00.00-01 РЭ - 1 экз.
- Руководство по эксплуатации АЗУ-2М.23535778.002 РЭ - 1 экз.
- Чехол для дефектоскопа ВД 3-71 - 1 шт.
- Кейс для запасных частей и принадлежностей - 1 шт.
Технические характеристики
|
Порог чувствительности, (глубина / ширина) мм
(при Ra – 1.25 мкм Rz – 320 мкм) |
0,1 / 0,05
|
|---|---|
|
Угол отклонения от нормали, °
|
0…360
|
|
Радиус кривизны поверхности ОК, мм
|
нет ограничений
|
|
Скорость сканирования, м/с
|
0,5
|
|
Время
установления рабочего режима непрерывной работы |
30 сек 8 ч |
|
Диапазон рабочих температур,°С
|
-10… + 40
|
|
Габаритные размеры электронного блока, мм
|
188*107*78
|
|
Масса электронного блока, кг
|
0,72
|
|
Подключение к ПК
|
USB порт
|
|
Срок службы, лет
|
10
|
Вихретоковые преобразователи для дефектоскопа ВД3-71.
|
Тип ВТП
|
Размер рабочей части, мм
|
Диапазон рабочих частот, кГц
|
Задачи, которые решаются с высокой эффективностью
|
|---|---|---|---|
|
ПН-10 – ТД
|
9
|
40 – 120
|
Выявление поверхностных и подповерхностных трещин, пор, коррозионных язв (питинг) с зазором до 3 мм.
|
|
МДФ 0701
|
7
|
1,0 – 20,0
|
Выявление поверхностных и подповерхностных трещин, пор, коррозионных язв (питинг) в разных материалах. Автоматический и ручной контроль с зазором относительно поверхности. Выявление дефектов на глубине до 3 мм в неферромагнитных материалах.
|
|
МДФ 0901
|
9
|
0,4 – 15,0
|
Выявление поверхностных и подповерхностных трещин, пор, коррозионных язв (питинг) в разных материалах. Автоматический и ручной контроль с зазором относительно поверхности. Выявление дефектов на глубине до 5 мм в неферромагнитных материалах.
|
|
МДФ 1201
|
12,5
|
0,1 – 20,0
|
Выявление поверхностных и подповерхностных трещин, пор, коррозионных язв (питинг) в разных материалах. Выявление дефектов на глубине до 8 мм в неферромагнитных материалах.
|
|
МДФ 1502
|
15
|
1,0 – 500,0
|
Выявление поверхностных и подповерхностных трещин, пор, коррозионных язв (питинг) в разных материалах при автоматическом и ручном контроле с зазором относительно поверхности. Выявление дефектов в ферромагнитных материалах через зазор или слой защитного покрытия толщиной до 10-12 мм.
|
|
МДФ 3301
|
33
|
0,1 – 8,0
|
Выявление поверхностных и глубоко залегающих трещин, пор, коррозионных язв (питинг) в разных материалах. Выявление грубых дефектов на глубине до 20 мм в неферромагнитных материалах.
|
|
ПН-17x24 ТД 2
|
17x24
|
80 – 120
|
Выявление поверхностных и подповерхностных трещин, пор, коррозионных язв (питинг) в разных материалах при автоматическом и ручном контроле.
|
|
ПН-6x8- ТД-У-001
|
6x8
|
10 – 250
|
Выявление поверхностных дефектов типа трещин, пор в ферромагнитных материалах поперечного, продольного или локального направления.
|
|
ПН-6- ТД-С-001
|
6
|
10 – 250
|
Выявление поверхностных дефектов типа трещин, пор в ферромагнитных материалах поперечного, продольного или локального направления. Автоматический и ручной контроль с зазором относительно поверхности до 0,5 мм.
|
|
ПН-12- ТД-С-001
|
12
|
10 – 250
|
Выявление поверхностных дефектов типа трещин, пор в ферромагнитных материалах поперечного, продольного или локального направления. Автоматический и ручной контроль с зазором относительно поверхности до 3 мм.
|
 |
 |
 |
||
|
Внешний вид дисплея после включения дефектоскопа
|
|
Отображение сигнала в комплексной плоскости (XY).
|
||
