Конструктивные особенности
Автоматический станок с сенсорным управлением для вырезания металлографических шлифов MODUL QG-120FZ оборудован программируемым логическим контроллером (ПЛК); кроме того, машина оснащена поворотным переключателем для ручного управления операциями. Конструкция станка прочная и продуманная. Отрезной круг напрямую соединен с валом электродвигателя, который управляется частотным преобразователем, и в результате мощность электродвигателя эффективно используется для резки шлифов. Конструкция машины многосекционная, электромеханические компоненты отделены друг от друга: это обеспечивает электробезопасность оборудования и упрощает техническое обслуживание. Система управления, в которой используется электроника Schneider и программное обеспечение Mitsubishi, точно регулирует положение образца и отрезного круга по осям X, Y и Z. Станок оборудован интеллектуальной системой, автоматически устанавливающей скорость подачи в зависимости от твердости обрабатываемого материала, что позволяет вырезать образцы с максимально возможной скоростью. Скоростью вращения шпинделя управляет частотный преобразователь; в результате станок отличается высокой надежностью и широким диапазоном регулировки скорости резки.
Станок специально сконструирован для вырезания шлифов из образцов большого размера. В корпусе имеются две дверцы: сдвижная и открывающаяся на петлях, что дает возможность работать с крупногабаритными деталями и помещать их в рабочую камеру сверху, спереди и слева, располагая их там нужным образом. Сама рабочая камера полностью закрытая, дверцы снабжены предохранительными замками-фиксаторами для безопасной работы оператора. Станок отличается прекрасным обзором рабочей зоны, который обеспечивают окно из прозрачного взрывозащищенного пластика, мощный вытяжной вентилятор и двойная светодиодная подсветка. Система управления с 10 дюймовым сенсорным дисплеем и функцией позиционирования курсора проста и удобна и позволяет вырезать шлифы с высокой точностью. Станок оборудован системой водяного охлаждения с автономным передвижным баком для воды и магнитным фильтром, в результате шлифы получаются четкими, ровными и без пережогов. Этот станок незаменим для подготовки образцов для металлографического анализа. Он позволяет вырезать шлифы из деталей, изготовленных из различных материалов, включая изделия из черных и цветных металлов, литые, кованые и штампованные детали, изделия из полупроводниковых материалов, кристаллы, керамические изделия, горные породы и т.д. Станок особенно эффективен при резке образцов из крупных чугунных и стальных деталей и может применяться в автомобильной промышленности, судостроении, тяжелом машиностроении, производстве подшипников и в других отраслях, где требуются качественные металлографические шлифы без пережогов.
Технические характеристики
| Модель | QG-120FZ |
|---|---|
| Система управления | Ручная или автоматическая подача в трех измерениях; управление с помощью 10-дюймового сенсорного дисплея или ручного поворотного переключателя |
| Основные элементы и функции | Электроника Schneider, программное обеспечение Mitsubishi, автоматическая вытяжка, система экстренного оповещения, двойная светодиодная подсветка, позиционирование курсора |
| Скорость подачи | 1–200 мм/мин (рекомендуемая скорость 5–12 мм/мин) |
| Размеры отрезного круга | Ø380 × 2,8 × Ø32 мм |
| Габариты координатного стола | 450 × 350 мм |
| Ход по оси Y | 250 мм |
| Ход по оси X | 100 мм |
| Ход по оси Z | 200 мм |
| Максимальный размер шлифа | 120 × 120 мм |
| Ход губок зажимного устройства | 120 мм |
| Электродвигатель | Двигатель производства ABB с частотным преобразователем, 5,5 кВт |
| Скорость вращения шпинделя | 500–2800 об/мин |
| Привод подачи | Сервомотор |
| Электропитание | 3~380 В, 50 Гц, пятижильный кабель |
| Габариты | 1450 × 1000 × 1850 мм |
| Вес нетто | 1800 кг |
| Емкость бака для воды | 120 л |
| Производительность насоса | 100 л/мин |
| Габариты бака для воды | 700 × 630 × 800 мм |
| Вес пустого бака для воды | 90 кг |
Основные функции
(3.1). Высококачественные основные узлы и элементы: электродвигатель ABB, электроника Schneider, программное обеспечение Mitsubishi.
(3.2). Точное автоматическое управление положением образца и отрезного круга по осям X, Y и Z; возможность ручного управления с помощью поворотного переключателя.
(3.3). Два режима резки, непрерывный и импульсный, с функцией регулировки скорости подачи в зависимости от твердости материала, что позволяет вырезать образцы за минимальное время.
(3.4). Двойная светодиодная подсветка и автоматическая вытяжка улучшают обзор рабочей зоны.
(3.5). Функция позиционирования курсора обеспечивает высокую точность резки.
(3.6). Система охлаждения с автономным передвижным баком для охлаждающей воды и эффективным фильтром твердых частиц, позволяющая вырезать шлифы без пережогов.
(3.7). Рабочая камера большого объема, позволяющая подавать и резать образцы больших размеров в разных направлениях.
(3.8). Полностью запирающиеся во время резки дверцы, обеспечивающие безопасную работу оператора.
