Сервисный Центр

Магнитный метод

По мере эксплуатации любых инженерных сетей со временем под воздействием процесса старения обнаруживаются многие небезопасные дефекты, которые визуально-оптическим способом уже не определить. К ним относятся:
  • коррозионные дефекты,
  • небольшие усталостные трещины,
  • структурные повреждения металла.
Для исследования повреждений следующего характера используется такой физический метод безопасного контроля, как магнитный.
 
Магнитный метод позволяет находить скрытые подповерхностные и поверхностные изъяны в полуфабрикатных элементах и целостных деталях, произведенных из ферромагнитного материала.
 
При обнаружении дефекта приборами ООО «НК Инновации» магнитным методом, силовой поток будет огибать повреждения и создавать рассеянные магнитные потоки.

Наиболее популярные магнитные методы контроля дефектов:

  • магнито-порошковый, эффективно обнаруживает трещины различного размера, некоторые другие повреждения;
  • феррозондовый, обнаруживает те же недостатки что и предыдущий метод, а также при двухстороннем доступе измеряет толщину исследуемого материала;
  • магнито-графический больше используется для контроля над сварными швами. Он выявляет непровары, трещины, газовые и шлаковые примеси, другие изъяны;
  • индукционный используется для сварных швов большой длины.
К достоинствам магнитного метода контроля над скрытыми дефектами можно отнести высокую производительность и эффективность исследований, экономичность и безопасность.
 
В процессе диагностики изделие находится под действием переменного или постоянного (наложенного) магнитного поля или же остаточного после намагничивания. После окончания диагностики детали размагничивают до нуля. Наша компания предлагает широкую линейку современных приборов неразрушающего контроля сетей для предприятий различных отраслей.
 

Уточнить поиск


По мере эксплуатации любых инженерных сетей со временем под воздействием процесса старения обнаруживаются многие небезопасные дефекты, которые визуально-оптическим способом уже не определить. К ним относятся:
  • коррозионные дефекты,
  • небольшие усталостные трещины,
  • структурные повреждения металла.
Для исследования повреждений следующего характера используется такой физический метод безопасного контроля, как магнитный.
 
Магнитный метод позволяет находить скрытые подповерхностные и поверхностные изъяны в полуфабрикатных элементах и целостных деталях, произведенных из ферромагнитного материала.
 
При обнаружении дефекта приборами ООО «НК Инновации» магнитным методом, силовой поток будет огибать повреждения и создавать рассеянные магнитные потоки.

Наиболее популярные магнитные методы контроля дефектов:

  • магнито-порошковый, эффективно обнаруживает трещины различного размера, некоторые другие повреждения;
  • феррозондовый, обнаруживает те же недостатки что и предыдущий метод, а также при двухстороннем доступе измеряет толщину исследуемого материала;
  • магнито-графический больше используется для контроля над сварными швами. Он выявляет непровары, трещины, газовые и шлаковые примеси, другие изъяны;
  • индукционный используется для сварных швов большой длины.
К достоинствам магнитного метода контроля над скрытыми дефектами можно отнести высокую производительность и эффективность исследований, экономичность и безопасность.
 
В процессе диагностики изделие находится под действием переменного или постоянного (наложенного) магнитного поля или же остаточного после намагничивания. После окончания диагностики детали размагничивают до нуля. Наша компания предлагает широкую линейку современных приборов неразрушающего контроля сетей для предприятий различных отраслей.
 

Уточнить поиск

Дефектоскоп магнитопорошковый МД-6

Дефектоскоп магнитопорошковый МД-6

В условиях современных производств для магнитопорошкового контроля применяется новый прибор - маг..

Дефектоскоп магнитопорошковый ПМД-70

Дефектоскоп магнитопорошковый ПМД-70

Переносное средство диагностики магнитный дефектоскоп ПМД-70 помогает производить контроль целост..

Дефектоскоп-градиентометр

Дефектоскоп-градиентометр

Дефектоскоп-градиентометр ДФ-201.1А измеряет градиент напряженности, создаваемой магнитным полем,..

Дозиметры индивидуальные рентгеновского и гамма-излучений ДКГ-РМ1621/РМ1621А

Дозиметры индивидуальные рентгеновского  и гамма-излучений ДКГ-РМ1621/РМ1621А

Индивидуальные дозиметры ДКГ PM-1621/РМ-1621А – это высококачественные и надежные приборы, опреде..

Магнитный дефектоскоп МД-201

Магнитный дефектоскоп МД-201

Магнитный дефектоскоп МД-201 обеспечивает контроль и диагностику трубопроводных стенок, нефтенали..

Магнитный дефектоскоп МД-701

Магнитный дефектоскоп МД-701

Магнитный дефектоскоп МД-701 используется в нефтегазовой, энергетической, строительной, машиностр..

МД-М модульный магнитный дефектоскоп

МД-М модульный магнитный дефектоскоп

Магнитопорошковое контролирование показателей - это инновационное решение, которое сможет реализо..

МДС-5 дефектоскоп магнито-порошковый универсальный

МДС-5 дефектоскоп магнито-порошковый универсальный

Подтверждение качества изделий достаточно ответственный процесс. Способствуют ему наличие професс..

Портативный магнитный дефектоскоп Parker DA-1500

Портативный магнитный дефектоскоп Parker DA-1500

Переносной магнитный дефектоскоп Parker DA-1500 применяется для высококачественной диагностики кр..

Портативный магнитный дефектоскоп Parker DA-750

Портативный магнитный дефектоскоп Parker DA-750

Магнитный дефектоскоп Parker DA-750 обеспечивает эффективную диагностику деталей и оборудования с..

Стенд дефектоскопный СМК-12

Стенд дефектоскопный СМК-12

Дефектоскопный стенд СМК-12 решает задачи неразрушающего магнитопорошкового контроля деталей и уз..

Устройство для дефектоскопирования шестерен УМДЗ

Устройство для дефектоскопирования шестерен УМДЗ

Устройство УМДЗ обеспечивает магнитный контроль цилиндрических шестерен  с прямыми, косыми и..

Константа К5

Константа К5

Ультразвуковой толщиномер покрытий Константа К5 Легкий, компактный, удобный в применении п..

Показано с 1 по 13 из 13 (всего 1 страниц)