Неразрушающий контроль на основе бесконтактного метода

На сегодняшний день методы, а также средства неразрушающего контроля исходных материалов и изделий развиваются достаточно активно. Интенсивно эксплуатируются контрольные приборы на основе контактной жидкости. Вместе с тем можно выделить ряд областей, где контактные методы контроля отличаются малой эффективностью. К примеру, пониженной эффективностью отличается использование контактных методов контроля для грязной поверхности без специальной зачистки. Кроме того, это также касается холодных и горячих изделий, высокой скорости контроля.

Все это обуславливает активизацию исследований и разработку инновационных приборов и средств, которые помогают определить качество и выявить дефекты при помощи бесконтактных методов. Внушительных результатов удалось добиться в ЭМА – электромагнитноакусстическом методе возбуждения и в приеме ультразвуковых колебаний. Такие методы анализа экономически оправданы. Взять хотя бы следующий пример. Стоимость установки специального оборудования бесконтактного контроля на уровне 30 миллионов рублей и 10 процентные расходы на его эксплуатацию окупаются уже по прошествии восьми месяцев. Подсчитано, что такое оборудование обладает полезным экономическим эффектом, равным около 105 миллионов рублей. Этого удается добиться за счет улучшения качества изготавливаемой продукции.

Неразрушающий контроль представляет собой ЭМА способ и его основные возможности. Что же касается резонансного и импульсивного методов, то это методы дефектоскопии с применением ЭМА способа.

  1. Применение импульсного метода происходит с использованием электронных блоков. Для всевозможных ультразвуковых приборов используется пьезопреобразователи. Питание в данном случае осуществляется благодаря генераторам возбуждения ударного типа.
  2. Что же касается резонансного метода, то его реализация происходит намного проще. Данный метод, прежде всего, востребован для ограничения количества изделий. В качестве основных факторов, влияющих на показания резонансного метода, выступают условия проведения измерительных операций, а также окружающая среда.

Дефектоскопы и толщиномеры, работающие на основе ЭМА, отличаются высокой рентабельностью. Они выступают в качестве дополнения к группе уже опробованных традиционных приборов на основе контактного варианта контроля.

Чтобы повысить чувствительность приборов ЭМА контроля нужно выполнить следующее:

  1. От возбуждения ударного типа перейти к питанию ЭМА преобразователей исключительно за счет пакетных импульсов тока.
  2. Сформировать определенный информационный импульс с индивидуальной амплитудой, частотой и прочими индивидуальными признаками.
  3. Выделить информационный сигнал на основе уже сформированных ранее индивидуальных признаков.
  4. Пользоваться корреляционными методами обработки реализаций ЭМАП.

Для того, чтобы повысить чувствительность приборов ЭМА, их необходимо дополнить генераторами пакетных токовых импульсов полосового типа, усилителями, фильтрами, а также корреляторами, как цифровыми, так и аналоговыми.

 

Смотрите также:

Контроль магнитными методами

Контроль внешним осмотром и измерениями

Контроль красками и люминофорами

Методы контроля сварных соединений

Дефектоскопическое оборудование