Контроль бетона

Для измерения прочности бетона применяют специальные приборы, которые определяют прочностные характеристики бетонных изделий разрушающим и неразрушающим методами.

Метод частичного разрушения самый сложный и трудоемкий, но при этом наиболее точный. Фактическая прочность изделия определяется путем извлечения небольшого фрагмента бетонного материала из исследуемой конструкции.

Однако наиболее часто приходится применять на практике неразрушающий метод, исключающий механическое повреждение контролируемого объекта. Фактическую прочность бетонного изделия определяют, измеряя и высчитывая некоторые физические величины, связанные с прочностными свойствами материала и корреляционно зависящие от его прочности. К косвенным методам неразрушающего контроля относятся методы упругого отскока, ударного импульса и ультразвуковой метод.

Для выполнения ультразвукового метода контроля прочности бетона используют приборы, работающие на основе измерения количества времени, которое необходимо ультразвуковому импульсу на преодоление в материале пути от излучателя к приемнику. Скорость, с которой ультразвук распространяется в материалах, зависит не только от его прочностных и упругих свойств, но и от наличия трещин, пустот и других дефектов, определяющих качество и прочность материала.

Дефектоскопы, используемые для неразрушающего ультразвукового метода контроля, помогают определить не только прочность бетона, но и выполнить более объемный анализ исследуемой конструкции: обнаружить пустоты, установить глубину залегания и протяженность образовавшихся трещин.