УШС-3

 

strong>Универсальный шаблон сварщика (индикатор) УШС-3

to-p042

 НАЗНАЧЕНИЕ

Универсальный шаблон сварщика (индикатор) УШС-3 предназначен для контроля элементов разделки под сварной шов, электродов и элементов сварного шва.

Общий вид шаблона представлен на рисунке: 1-основание; 2-движок; 3-указатель; 4-ось.

Технические характеристики

  • Цена деления шкал Г и Е - мм;
  • Цена деления шкалы И - мм;
  • Цена деления шкалы Д - град;
  • Допускаемые отклонения ширины пазов Ж: до 3,25 мм - по Н12, свыше 3,25 - по Н14
  • Отклонение положений штрихов шкалы Г от действительных значений, мм - не более ±0,5
  • Отклонение положений штрихов шкалы И от действительных значений ширины движка, мм, не более ±0,25
  • Отклонение положений штрихов шкалы Д от действительного значения угла между поверхностями Б и В, градус - не более ±2,5
  • Отклонение от номинального значения расстояния между любым штрихом и началом шкалы Е, мм - не более ±0,15
  • Масса шаблона, кг, не более 0,18
  • Габаритные размеры, мм - не более 130x50x16
  • Установленная наработка на отказ условных циклов - не менее 10 000
    • Устройство и принцип работы

    Шаблон состоит из основания 1, соединенного осью 4 с движком 2 и закрепленного на движке указателем 3.

    Контроль производится следующим образом:
  • Контроль глубины раковин, глубины забоин, превышение кромок глубины разделки стыка до корневого слоя и высоту усиления шва производят при установке шаблона поверхностью А на изделие, затем поворотом движка 2 вокруг оси 4 ввести указатель 3 в соприкосновение с измеряемой поверхностью. Результат считывается против риски К по шкале Г.
  • Контроль зазора производится введением движка 2 его клиновой частью в контролируемый зазор. По шкале И, нанесенной на движке, считывается результат.
  • Контроль притупления шва, ширины шва производить при помощи шкалы Е, пользуясь ею как измерительной линейкой.
  • Контроль углов скоса кромок производится при установке шаблона поверхностью Б на образующую изделия. Затем, поворотом движка 2 совместить без зазора его поверхность В с измеряемой поверхностью. Результат считывается по шкале Д против поверхности движка В.
  • Определение диаметров проволоки производится с помощью пазов Ж.
    • Показатели назначения
    Наименование показателя, единица измерения Значение
    Контроль глубины дефектов (вмятин, забоев) глубины разделки
    шва до корневого слоя, превышение кромок (шкала Г), мм    		 0 - 15
    Контроль высоты усиления шва (шкала Г), мм 0 - 5
    Контроль величины притупления и ширины шва (шкала Е), мм 0 - 50
    Контроль зазоров (шкала И), мм 0,5 - 4,0
    Контроль углов скоса кромок (шкала Д), градус 0 - 45
    Определение номинального значения диаметра электродов, мм 1,0; 1,2; 2,0; 2,5; 3,0; 3,25; 4,0; 5,0