Trendmaster Pro представляет собой уникальную систему сбора данных, которая позволяет вводить сотни переменных технологического процесса (вибрацию, температуру, давление и др.) в автоматическую систему управления технологическим процессом. Уникальная конструкция позволяет подключать до 255 датчиков к одному магистральному кабелю, проходящему через предприятие. Методика, предполагающая использование модуля динамического сканирования Trendmaster Pro (DSM), обеспечивает получение информации об оборудовании предприятия с помощью сканирования датчиков в соответствии с заданным расписанием. Частота опроса зависит от типа и числа сканируемых датчиков. Модуль DSM может быть сконфигурирован для выдачи сигнализаций по контролируемым точкам. Для передачи данных на большое расстояние можно использовать сеть Ethernet с беспроводным подключением. Все модули DSM в настоящее время поставляются с интерфейсом Modbus.
Trendmaster Pro состоит из датчиков, подключенных к шине данных, модуля сбора данных, который последовательно опрашивает датчики и программной платформы. Данная система является эффективным техническим и экономическим решением для анализа механического состояния некритических основных фондов производства. Система поддерживает широкий спектр датчиков.
Основные преимущества:
- Возможность автоматизации программы контроля портативного оборудования для повышения эффективности использования рабочего времени обслуживающего персонала и получение более надежной, воспроизводимой информации.
- Возможность экономии средств за счет отказа от сбора данных в период устойчивой работы оборудования
- Возможность использования АСУ ТП с максимальной отдачей
- Возможность повышения надежности работы оператора за счет отображения на экранах АСУ ТП данных, позволяющих отслеживать режимы работы производственного оборудования
- Возможность использования на начальном этапе маломасштабной системы для контроля оборудования, требующего повышенного внимания, с последующим расширением на другое оборудование
- Возможность немедленного сокращения расходов на техническое обслуживание за счет выполнения работ на предприятии в опережающем режиме – с круглосуточным отслеживанием значений технологических параметров оборудования.
Приступая к автоматизации предприятия, начните с внедрения системы непрерывного мониторинга технического состояния оборудования уже сегодня!
