+7 (495) 212 19 05
On-line заказ
Категории

Автоматизированные разрывные машины ИР-М-авто и Р-М-авто

Автоматизированные разрывные машины ИР-М-авто и Р-М-авто

Модель: ИР-М-авто и Р-М-авто
Наличие: Есть в наличии
Автоматизированные разрывные машины ИР-М-авто и Р-М-авто предназначены для статических испытаний образцов металлов, арматурной стали, образцов из листового и круглого проката на растяжение при нормальной температуре по ГОСТ 1497, 12004, 6996, ASTM E8, EN 10002 и др., а в комплекте с дополнительным нагружающим устройством на изгиб/сжатие типа УНИС - для испытаний на сжатие по ГОСТ 25.503, 25.602 и др, изгиб по ГОСТ 6996, 14019 и др., осадку по ГОСТ 8817, бортование по ГОСТ 8693, сплющивание по ГОСТ 8695, раздачу по ГОСТ 8694, излом.
 
Нагружающие устройства разрывных машин ИР-М-авто являются двухколонными вертикального типа с одной зоной для испытаний на растяжение. Для испытаний на сжатие/изгиб разрывная машина ИР-М-авто оснащается нагружающим устройством типа УНИС. Нагружающие устройства разрывных машин Р-М-авто являются двухколонными вертикального типа с двумя зонами для испытаний на растяжение и сжатие/изгиб («реверсивная рамка»).
 
Разрывные машины ИР-М-авто и Р-М-авто являются развитием серийно выпускаемых машин типа ИР-0 и Р.
 
Модификации разрывных машин имеют обозначение Т-FS, где:
  • Т — тип разрывной машины: «ИР» или «Р»;
  • F — максимальное значение нагрузки в кН (тс);
  • S — тип применяемой системы измерений: «М-авто» ( система ASTM-Digital «Профессиональная»).
Цифровая система измерения/управления ASTM-Digital «Профессиональная» в комплекте с прикладным программным обеспечением реализует автоматическое управление процессом нагружения по методике выбранного ГОСТ и параметрами заданными оператором на ЭВМ.
 
Прикладное программное обеспечение системы ASTM-Digital «Профессиональная» позволяет автоматически обрабатывать результаты испытаний по ГОСТ 1497, 6996, 10006, 10446, 12004, 13840,14019, 25.503, 52627, 52628, ASTM E8M, ASTM A370-02, ASTM B 557-94, DIN 50145, EN 10002 и др., строить в реальном времени диаграммы нагружения («сила-перемещение» или «сила-деформация», «перемещение-время», «деформация-время» и т.д.) с распечаткой протоколов испытаний и диаграмм на принтере, а также проводить испытания на прочность в ручном режиме. Во всех основных и вспомогательных режимах обеспечен доступ к справочной системе через меню «Справка», а также присутствует «Учебный режим» для обучения операторов работе с разрывной машиной.
 
Подробнее о программном обеспечении для разрывных машин ИР-М-авто и Р-М-авто
 
Системы ASTM-Digital изготавливаются из микрочип компонентов от ведущих зарубежных производителей с использованием цифровых технологий обработки сигналов, что обеспечивает их высокий технический уровень, функциональность и надежность! Электрооборудование (см. фото) изготавливается из современных комплектующих с соблюдением требований международного стандарта электробезопасности и имеет несколько уровней защиты от выхода оборудования в запредельные режимы работы.
 
Номенклатурный перечень: ИР-100М-авто, Р-10М-авто (100 кН / 10 т), ИР-200М-авто, Р-20М-авто (200 кН / 20 т), ИР-500М-авто, Р-50М-авто (500 кН / 50 т), Р-100М-авто (100 т).
 
Разрывные машины ИР-М-авто и Р-М-авто внесены в Госреестр средств измерений РФ под номером 34285-07 (сертификат об утверждении типа средств измерений).
 
Технические характеристики разрывных машин
 
ИР-100М-авто
ИР-200М-авто
ИР-500М-авто
Р-100М-авто
Р-10М-авто
Р-20М-авто
Р-50М-авто
Наибольшая предельная нагрузка, кН
100
200
500
1000
Погрешность измерения нагрузки не более 1% в диапазоне нагрузок, кН
2...100
4...200
10...500
20...1000
Цена единицы наименьшего разряда по диапазонам, кН
0,01
0,02
0,05
0,1
Пределы допускаемой погрешности измерения нагрузки, %
±1
Высота рабочего пространства, мм
400/800
420/900
420/1000
1100
Ширина рабочего пространства, мм
350/400
400/500
500/600
800
Рабочий ход активного захвата, мм
300
Пределы допускаемой погрешности измерения перемещений, %
±2
Диапазон скоростей нагружения, кН/с
0,05 - 10
0,05 - 20
0,1 - 50
0,1 - 50
Пределы допускаемой погрешности поддержания скорости нагружения, % от заданной величины, не более
±5
Масштаб записи диаграмм нагружения («сила-перемещение» или «сила-деформация»)
от 1:10 до 500:1
Базы используемых датчиков деформации, мм
50 или 100
Пределы допускаемой погрешности измерения деформации, % от измеряемой величины, не более
±1
Размеры испытываемых образцов:
5 - 20 ***
[0,5-20]х40
5 - 15
5 - 30
[0,5-25]х40
8 - 20
8 - 36 ***
[0,5-40]х40
8 - 25
8-60
[5-50]х80
28
- диаметр цилиндрических образцов, мм;
- толщина х ширина плоских образцов, мм;
- диаметр образцов с головками, мм
Габаритные размеры разрывной машины, не более, мм
1835/1420
х 710/950
х 1970/2490
1940/1560
х 710/980
х 2170/2900
2175/1800
х 710/980
х 2480/3520
2970
х 1930
х 4590
Масса, не более, кг
850/1100
1150/1700
1650/2800
6900
Параметры электропитания
380 В, 50 Гц
Потребляемая мощность, не более, кВт
1,6
2,5
3
3,5
 
Нагружающее устройство для испытаний на изгиб и сжатие УНИС
 
Устройства нагружающие УНИС предназначены для работы в составе испытательных машин ИР-М-авто и обеспечивают воспроизведение нагрузок 50, 100, 200, 500 и 1000 кН для проведения испытаний на изгиб и сжатие.
 
Область применения устройств – испытательные лаборатории предприятий по производству металла и изделий из него (арматуры, труб и др.), комбинатов строительных материалов, строительных и дорожно-строительных организаций, научно-исследовательских центров и институтов, учебных заведений и др.
 
Номенклатурный перечень: УНИС-50 (50 кн / 5 т), УНИС-100 (100 кн / 10 т), УНИС-200 (200 кн /20 т), УНИС-500 (500 кн/ 50т), УНИС-1000 (1000 кн / 100 т).
 
Технические характеристики
УНИС-50
УНИС-100
УНИС-200
УНИС-500
УНИС-1000
Наибольшая предельная нагрузка, кН
50
100
200
500
1000
Наибольшая высота рабочего пространства при испытании на сжатие, мм
300
450
Ширина рабочего пространства, мм
230
340
390
Размеры опорных плит, мм
160x160
320х320
Рабочий ход поршня рабочего цилиндра, мм
100
Наибольшее расстояние между опорами на изгиб, мм
200
300
Диаметр опорного ролика, мм
50
Радиус нажимной оправки, мм
от 1 до 25
Ширина опорных роликов и нажимной оправки, мм
80
100
Габаритные размеры (длина x ширина x высота), мм
430 х 655 х 1400
540 х 560 х 1560
800 х 710 х1950
Масса, кг
220
500
1420
 
Устройство УНИС работает в комплекте с нагружающим устройством на растяжение, насосной установкой и системой управления ASTM-Digital "Профессиональная".
 
Комплект поставки разрывных машин ИР-100М-авто, ИР-200М-авто, ИР-500М-авто
 
Наименование комплектующих
ИР-100М-авто
ИР-200М-авто
ИР-500М-авто
Нагружающее устройство для испытания на растяжение с клиновыми захватами
+
+
+
Комплект обойм для зажима круглых образцов (по 4 шт)
Ø5..12 мм Ø12..20 мм
Ø5..15 мм Ø15..30 мм
Ø8..18 мм Ø18..36 мм
Комплект обойм для зажима плоских образцов (по 4 шт)
толщина 0,5..20 мм
толщина 0,5.. 25 мм
толщина 0,5..30 мм 20..40 мм
Цифровая система управления/измерения ASTM-Digital "Профессиональная" на базе ЭВМ *
+
+
+
Программное обеспечение
+
+
+
Датчик перемещения (дискретность 10 мкм)
+
+
+
Комплект монтажных частей
+
+
+
Комплект эксплуатационной документации
+
+
+
Свидетельство о первичной поверке
+
+
+
Дополнительные устройства и приспособления
Нагружающее устройство для испытания на изгиб/сжатие
УНИС-100
УНИС-200
УНИС-500
Эталонные динамометры растяжения 3-го разряда
ДОРЭ-10И-3 ДОРЭ-100И-3
ДОРЭ-20И-3 ДОРЭ-200И-3
ДОРЭ-50И-3 ДОРЭ-500И-3
Датчики измерения деформации (экстензометры)
ДДТ-50 / Epsilon
ДДТ-50 / Epsilon
ДДТ-50 / Epsilon
Комплект обойм для зажима круглых образцов (по 4 шт)
Ø2,5..5 мм
 
Ø5..12 мм
 
ЭВМ не входит в стандартный комплект поставки и поставляется по отдельному заказу.
 
Варианты отгрузки испытательного оборудования:
 
при помощи транспортных компаний: ООО "Желдорэкспедиция", ООО "Первая экспедиционная компания", ООО "Деловые Линии", самовывоз.
 
Комплект поставки разрывных машин Р-10М-авто, Р-20М-авто, Р-50М-авто, Р-100М-авто
 
Наименование комплектующих
Р-10М-авто
Р-20М-авто
Р-50М-авто
Р-100М-авто
Нагружающее устройство для испытания на растяжение с клиновыми захватами
+
+
+
+
Комплект губок для зажима круглых образцов (по 8 шт)
Ø5..12 мм Ø10..20 мм
Ø5..15 мм Ø12..30 мм
Ø8..18 мм Ø18..36 мм
Ø8..18 мм Ø16..36 мм Ø36..50 мм
Комплект обойм для зажима плоских образцов (по 4 шт)
толщина 
0,5..10 мм
10.. 20 мм
толщина 
0,5..15 мм
12.. 25 мм
толщина 
0,5..20 мм
20.. 40 мм
толщина 
5..30 мм
20.. 50 мм
Цифровая система управления/измерения ASTM-Digital "Профессиональная" на базе ЭВМ *
+
+
+
+
Программное обеспечение
+
+
+
+
Датчик перемещения (дискретность 10 мкм)
+
+
+
+
Комплект монтажных частей
+
+
+
+
Комплект эксплуатационной документации
+
+
+
+
Свидетельство о первичной поверке
+
+
+
+
Дополнительные устройства и приспособления
Эталонные динамометры растяжения 3-го разряда
ДОРЭ-10И-3 ДОРЭ-100И-3
ДОРЭ-20И-3 ДОРЭ-200И-3
ДОРЭ-50И-3 ДОРЭ-500И-3
ДОРЭ-100И-3 ДОРЭ-1000И-3
Датчики измерения деформации (экстензометры)
ДДТ-50 / Epsilon
ДДТ-50 / Epsilon
ДДТ-50 / Epsilon
ДДТ-50 / Epsilon
 
ЭВМ не входит в стандартный комплект поставки и поставляется по отдельному заказу.
 
Варианты отгрузки испытательного оборудования:
 
при помощи транспортных компаний: ООО "Желдорэкспедиция", ООО "Первая экспедиционная компания", ООО "Деловые Линии", контейнер, самовывоз.
 
При испытании на растяжение разрывная машина имеет 2 канала управления: по нагрузке на образце и по перемещениям, и 3 канала измерения: по нагрузке, по перемещениям и по деформации. При испытании на изгиб и сжатие разрывная машина имеет 2 канала управления и измерения: по нагрузке и перемещениям.
 
Прикладное программное обеспечение системы ASTM-Digital «Профессиональная» позволяет автоматически обрабатывать результаты испытаний по следующим российским и зарубежным стандартам:
  • ГОСТ 1497-84 (металлы);
  • ГОСТ 6996-66 (сварные соединения);
  • ГОСТ 8817-82 (металлы);
  • ГОСТ 8693-80 (трубы);
  • ГОСТ 8694-75 (трубы);
  • ГОСТ 8695-75 (трубы);
  • ГОСТ 10006-80 (трубы металлические);
  • ГОСТ 10446-80 (проволока);
  • ГОСТ 10922-90 (арматурные изделия);
  • ГОСТ 11706-78 (трубы);
  • ГОСТ 12004-81 (сталь арматурная);
  • ГОСТ 13840-68 (канаты металлические);
  • ГОСТ 14019-80 (металлы и сплавы);
  • ГОСТ 25.503 (металлы);
  • ГОСТ Р 52627-2006 (болты, винты и шпильки);
  • ГОСТ Р 52628-2006 (гайки);
  • ГОСТ Р 52544-2006 (прокат арматурный);
  • ASTM E8M-86a (металлы);
  • ASTM A370-02 (металлы);
  • ASTM B 557-94 (кованые и литые изделия);
  • DIN 50145 (металлы);
  • EN 10002-1 (металлы);
Возможно дополнение программного обеспечения методиками проведения испытаний по выбору Заказчика.
 
Разрывная машина работает в автоматическом режиме по заданной программе нагружения. В режиме реального времени ведется построение диаграмм нагружения («сила-перемещение» или «сила-деформация», «перемещение-время», «деформация-время» и т.д.) с возможностью масштабирования, а также осуществляется автоматический расчет следующих механических характеристик материалов:
  • предел пропорциональности;
  • предел текучести;
  • модуль упругости;
  • временное сопротивление;
  • относительное удлинение после разрыва;
  • угол изгиба при появлении первой трещины;
  • относительное сужение.
После проведения испытания имеется возможность распечатки протокола испытаний и диаграмм на принтере, сохранения информации об испытании в журнал (архивирование) с целью дальнейшей статистической обработки.
 
Также возможно проведение испытаний на прочность в ручном режиме. Во всех основных и вспомогательных режимах обеспечен доступ к справочной системе через меню «Справка», а также присутствует «Учебный режим» для обучения операторов работе с разрывной машиной.

Написать отзыв

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке: